撕碎机的减速机是设备的重要组成部分,对产值和制品颗粒大小都有直接的联系,在这里简略做一个具体阐明: 1装置前承认电机和减速机是否完好无损,而且严格检查电机与减速机相衔接的各部位尺度是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺度及配合公差。 2旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS体系夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,刺进内六角旋紧。之后,取走电机轴键。 3将电机与减速机天然衔接。衔接时有必要确保减速机输出轴与电机输入轴同心度共同,且二者外侧法兰平行。如同心度不共同,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。撕碎机因为会长时间高温工作,所以在运用进必须重视每个主要部件的工作情况,出现问题请及时停机处理。
常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
设备日常维护,主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。定期清洗换油,对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。定期检查,检查各部件的磨损状况,预计下次修理时更换部件的数量。计划修理,一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量zui小,换一些使用时间短的部件,对一些局部可以解体修理;中修的工作介于大修和小修中间,修复和更新木材粉碎机主要零部件,使木材粉碎机达到规定精度和生产率;大修是zui大的一种修理,大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件,使木材撕碎机达到规定的精度和性能。
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